LED產(chǎn)業(yè)現(xiàn)在的發(fā)展是以高功率、高亮度、小尺寸LED產(chǎn)品為發(fā)展重點,這些都會使得LED的散熱效率要求越來越高,但是LED限于封裝尺寸等因素,無法采用太多主動散熱機制,因此,提供具有高散熱性,精密尺寸的散熱基板,成為未來在LED散熱基板發(fā)展的趨勢。當今市場上應(yīng)用zui多的是覆銅鋁基線路板,中間的高分子樹脂絕緣層材料導(dǎo)熱系數(shù)低于1W/m.K,為提高導(dǎo)熱能力,在樹脂材料中增加高導(dǎo)熱陶瓷粉末,成為高導(dǎo)熱鋁基板,這是現(xiàn)今主要的提高鋁基線路板導(dǎo)熱能力的思路和技術(shù)。然而其導(dǎo)熱系數(shù)依舊局限于0.9-3W/m.K,很難突破性地大幅度提高。
究其理由在于樹脂絕緣層成為了線路板導(dǎo)熱路徑中熱阻zui大,導(dǎo)熱能力zui弱的部分,完全限制了鋁基材料的導(dǎo)熱能力真正發(fā)揮,鋁基線路板沒能發(fā)揮鋁材的高導(dǎo)熱能力,名不副實?;谖覀兌嗄陙碓谖锢須庀喑练e技術(shù)和類金剛石材料方面的專業(yè)研究成果,在周邊從事LED行業(yè)好友的啟發(fā)下,我們發(fā)現(xiàn)利用類金剛石材料的超高導(dǎo)熱性和絕緣性,用熱馳鼎新的多膜層納米構(gòu)造的絕緣層替代覆銅鋁基板的樹脂絕緣層,可以有效地大幅度提升現(xiàn)有鋁基線路板的導(dǎo)熱能力。
LED射燈散熱常規(guī)方法,利用普通的導(dǎo)熱片來為LED射燈散熱,導(dǎo)熱性能一般,不能很好的散熱。液體散熱一種采用液體散熱方法成功解決大功率LED發(fā)熱問題,小體積LED射燈的散熱問題,取得歷史性的突破,為LED射燈散熱難的問題作出貢獻。熱管散熱利用熱管為LED射燈散熱,就好像電腦CPU熱管散熱一樣,這么體積變大了,比較笨重。散熱方式有三種:散熱的方式有輻射散熱傳導(dǎo)散熱對流散熱一般led射燈以背部鋁片傳導(dǎo)散熱,再以對流散熱到空氣中。
導(dǎo)電導(dǎo)熱耐磨塑料現(xiàn)在的主流小功率的LED燈由于其功率比較小,所有熱量就可以通過親身的透鏡把溫度倒出去,很容好懂決。散熱問題相對于大功率來說是比較難的,大功率LED燈珠的構(gòu)造和小功率燈珠有很大區(qū)別,因此大功率的散熱方式要靠外力來解決,有的是把大功率燈珠固定在鋁板上,(鋁的散熱特點比較好)靠鋁板散熱,像射燈和同等是應(yīng)這種方式來解決散熱問題的,總輸出功率很大的一般在十幾W以上,除用鋁板導(dǎo)熱外還要依托風扇舉行散熱。LED建立光的原理:原子以500萬次/秒舉行激烈的跳動,不到30%的能量建立了光,由于強烈跳動摩擦產(chǎn)了70%的熱。一般LED芯片與散熱器之間有很多元件阻隔,無法起到良好的導(dǎo)熱成效?;径际遣捎脤?dǎo)熱膠水填補芯片和散熱器之間的空隙,降低工作溫度。