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聚苯硫醚(PPS)是一種綜合性能優(yōu)異的工程塑料,目前被廣泛應(yīng)用于管道煙氣除塵、電子電器、石油化工、汽車與機(jī)器部件及耐蝕織物等領(lǐng)域。這都與其優(yōu)異的力學(xué)性能、高溫耐久性、耐化學(xué)性、阻燃性等特性密不可分。由于PPS主鏈上大量苯環(huán)的存在,使其制品韌
發(fā)布時(shí)間：2022-09-02 點(diǎn)擊次數(shù)：325
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PPS材料有著優(yōu)良的性能，尤其是通過改性填充后得到的PPS復(fù)合材料。PPS有十分優(yōu)異的熱性能、電性能、耐化學(xué)性能、耐輻射、阻燃等性能,如純PPS的極限氧指數(shù)可高達(dá)44%,采用玻璃纖維(GF)/礦物填充PPS氧指數(shù)可高達(dá)53%。新材料的出現(xiàn)獲
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PPS聚苯硫醚是聚芳硫醚家族中的一員，PPS第一次被發(fā)現(xiàn)是在十九世紀(jì)八十年代，一般的PPS材料顏色為黃色或者米白色，被譽(yù)為六大工程塑料之一。隨著材料要求的不斷提升，近年來PPS材料成為用量極大的工程塑料。PPS材料制品長期使用溫度可高達(dá)20
發(fā)布時(shí)間：2022-09-02 點(diǎn)擊次數(shù)：313
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微弧氧化工藝就是將工作區(qū)域變?yōu)楦邏悍烹妳^(qū)域，通過特殊配置的液體使得產(chǎn)品表面產(chǎn)生一層與基體緊密結(jié)合、高韌性的膜，這層膜有著很好的耐磨性、耐高溫性、抗腐蝕性以及電絕緣性。此種工藝減少了污染，并且操作更簡單。是一項(xiàng)符合“綠色環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”
發(fā)布時(shí)間：2022-09-02 點(diǎn)擊次數(shù)：181
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PPS的工業(yè)化制備方法主要是硫化鈉法和硫磺溶液法，但是國外長期壟斷了高性能PPS的研發(fā)技術(shù)，較高的價(jià)格限制了PPS的應(yīng)用與發(fā)展。隨著國內(nèi)技術(shù)的發(fā)展及對(duì)環(huán)保和持續(xù)發(fā)展的重視，PPS原料的成本降低，其復(fù)合材料能夠廣泛應(yīng)用于汽車及醫(yī)療領(lǐng)
發(fā)布時(shí)間：2022-09-02 點(diǎn)擊次數(shù)：169
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利用橡膠增韌可以有效地提高PPS的韌性，其機(jī)理也與一般橡膠增韌聚合物的機(jī)理相同。有關(guān)橡膠增韌塑料的早期理論包括能量直接吸收理論、屈服膨脹理論和裂紋核心理論。其中裂紋核心理論關(guān)于應(yīng)力集中和誘發(fā)小裂紋這一思想對(duì)增韌理論的發(fā)展有很大的推動(dòng)和啟發(fā)作
發(fā)布時(shí)間：2022-09-20 點(diǎn)擊次數(shù)：226
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PPS廠家利用橡膠增韌可以有效地提高PPS的韌性，其機(jī)理也與一般橡膠增韌聚合物的機(jī)理相同。有關(guān)橡膠增韌塑料的早期理論包括能量直接吸收理論、屈服膨脹理論和裂紋核心理論。其中裂紋核心理論關(guān)于應(yīng)力集中和誘發(fā)小裂紋這一思想對(duì)增韌理論的發(fā)展有很大的推
發(fā)布時(shí)間：2022-09-02 點(diǎn)擊次數(shù)：193
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盡管我國對(duì)PPS的利用有了很大的發(fā)展，但仍然存在許多問題。一是技術(shù)水平較低。二是產(chǎn)品種類及高端產(chǎn)品與國外尚有差距。由于技術(shù)原因，國內(nèi)PPS改性等方面的研究瓶頸較高，也限制了產(chǎn)品更多更廣的應(yīng)用。PPS作為特種工程塑料，改性PPS產(chǎn)量比其他工程
發(fā)布時(shí)間：2022-02-14 點(diǎn)擊次數(shù)：225
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